空压机滤芯比较常见的报警原因

来源：http://www.stpgl.com/news/125.html发布时间：2021-09-15

空压机滤芯常见报警原因:

1.温度过高:指压缩机*********油气混合物温度大于等于110℃报警，大于等于120℃跳闸。

2.工作压力过高:指压缩机*********处的工作压力高于10bar报警和15bar跳闸。

3.油气分离器:压缩机头出来的压缩空气混合着大大小小的油滴。大油滴通过油气分离器罐时容易分离，而小油滴(直径小于1微米的悬浮油颗粒)必须通过油气分离器滤芯的微米级和玻璃纤维过滤层过滤。从而压缩机可以排出更多纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体颗粒在通过油分离芯时停留在过滤层，导致油分离芯的压差(阻力)增大。随着分油芯使用时间的增加，当分油芯压差达到0.08 ~ 0.1 MPa时，必须更换滤芯。

4.空气滤芯:当空气滤芯脏污或堵塞时，通过过滤器的空气阻力变大，压缩机入口产生负压。

5.滤油器:由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机，导致滤油器脏污堵塞，滤油器前后压差过大。

6.油温高:由于空压机长期运行，导致油品质老化，回油回路不畅，滤油器堵塞，从空压机出来的压缩空气中会混入少量油，造成空压机油损，造成油温高。

7.排气温度高:指空压机散热不良，空压机油量、质量异常。

8.低油位:是指空压机油气分离器油位低，油位计看不到油。

9.管道工作压力:空气压缩机的加载/卸载控制超过机器的工作压力。